Rubber bedrukken

Rubber bedrukken en printen op rubber

Rubber kan worden bedrukt met een logo, tekst, afbeelding, nummering of technische markering. Welke methode geschikt is, hangt vooral af van het type rubber, het oppervlak, de gewenste kleuren en de omstandigheden waarin het onderdeel wordt gebruikt.

Printen op rubber vraagt meer aandacht dan printen op een harde ondergrond. Rubber kan buigen en vervormen en sommige rubbermengsels hebben een oppervlak waarop inkt moeilijk hecht. Daarom zijn de juiste inkt, eventuele voorbehandeling en gekozen printtechniek belangrijk voor een goed resultaat.

Welke soorten rubber kunnen worden bedrukt?

Verschillende soorten technisch rubber kunnen worden bedrukt of gemarkeerd. De exacte mogelijkheden verschillen per kwaliteit en samenstelling. Materialen die regelmatig voor bedrukking worden gebruikt of waarvoor bedrukkingsmogelijkheden bestaan zijn onder andere EPDM, SBR, NBR, neopreen, celrubber en verschillende soorten massief rubber.

Niet alleen de rubbersoort is belangrijk. Ook de oppervlaktestructuur speelt een rol. Een vlak en glad rubber onderdeel is doorgaans eenvoudiger te printen dan een sterk gestructureerd of gevormd onderdeel.

Hoe wordt rubber bedrukt?

Er bestaat geen enkele druktechniek die voor iedere rubbersoort en iedere oplage de beste keuze is. Voor kleine aantallen, grote series, eenvoudige witte teksten en full-colour afbeeldingen kunnen verschillende technieken worden gebruikt.

Digitaal printen op rubber

Digitaal printen is vooral interessant voor kleine oplages en maatwerk. Het ontwerp wordt rechtstreeks vanuit een digitaal bestand geprint, waardoor voor ieder afzonderlijk ontwerp niet eerst een traditionele drukvorm hoeft te worden gemaakt.

Hierdoor kan digitale print geschikt zijn voor bijvoorbeeld logo's, verschillende productcodes, gepersonaliseerde onderdelen en kleine series.

UV-printen op rubber

Bij UV-printen wordt de aangebrachte inkt tijdens het printproces met UV-licht uitgehard. Met geschikte apparatuur kan hierdoor rechtstreeks op verschillende materialen worden geprint.

Bij rubber is vooral de flexibiliteit van de bedrukking belangrijk. Wanneer een rubber onderdeel sterk buigt of vervormt, moet de gebruikte inktlaag voldoende geschikt zijn voor die beweging. Ook de hechting op het specifieke rubberoppervlak moet goed zijn.

Zeefdruk op rubber

Zeefdruk wordt veel gebruikt wanneer grotere aantallen identieke rubber onderdelen met dezelfde tekst of afbeelding moeten worden bedrukt. De methode kan interessant zijn voor ontwerpen met één of enkele kleuren.

Omdat het voorbereiden van een zeef vaste kosten met zich meebrengt, wordt zeefdruk meestal aantrekkelijker naarmate de oplage groter wordt.

Rubber markeren

Voor serienummers, productcodes, eenvoudige teksten en andere technische gegevens kunnen ook industriële markeertechnieken worden gebruikt. Hierbij ligt de nadruk vooral op identificatie en traceerbaarheid in plaats van op grote grafische afbeeldingen.

Zwart rubber bedrukken

Veel technische rubberproducten zijn zwart. Bij zwart rubber bedrukken moet rekening worden gehouden met de kleur van de ondergrond. Gewone kleuren kunnen rechtstreeks op zwart rubber veel donkerder of nauwelijks zichtbaar worden.

Witte bedrukking is daarom populair op zwart rubber. Wit zorgt voor een sterk contrast en kan worden gebruikt voor logo's, teksten, productinformatie en markeringen.

Bij een meerkleurige of full-colour bedrukking kan afhankelijk van de gebruikte printmethode eerst een witte laag onder de kleuren worden aangebracht. Zo beïnvloedt de zwarte ondergrond de uiteindelijke kleurweergave minder sterk.

Logo of tekst op rubber printen

Rubber kan worden voorzien van zowel functionele informatie als een grafisch ontwerp. Een logo op rubber printen wordt bijvoorbeeld toegepast voor branding van technische onderdelen, voertuigonderdelen, matten en andere rubberproducten.

Ook teksten kunnen rechtstreeks op het materiaal worden aangebracht. Denk aan een bedrijfsnaam, artikelnummer, serienummer, webadres, maatvoering, montageaanduiding of waarschuwing.

Voor logo's en lijntekeningen is een vectorbestand meestal het meest geschikt. Bestandsformaten zoals SVG, EPS, AI en vector-PDF kunnen worden vergroot of verkleind zonder dat lijnen en letters onscherp worden.

EPDM en SBR rubber bedrukken

EPDM rubber

EPDM wordt veel toegepast voor technische onderdelen die in aanraking komen met buitenlucht, vocht en weersinvloeden. Denk aan platen, afdichtingen, stroken en verschillende vormdelen.

EPDM bedrukken is mogelijk bij geschikte materiaal- en printcombinaties. Omdat niet iedere EPDM-kwaliteit exact hetzelfde oppervlak heeft, moet de hechting worden afgestemd op het specifieke materiaal en de toepassing.

SBR rubber

SBR wordt onder andere gebruikt voor rubber platen, matten, beschermingsdelen en voertuigtoepassingen. Ook SBR kan worden voorzien van tekst, logo's en andere markeringen.

Bij onderdelen die veel bewegen, schuren of buiten worden gebruikt, zijn vooral de hechting en slijtvastheid van de bedrukking belangrijk.

Rubber platen en rubber onderdelen bedrukken

Vlak rubber plaatmateriaal is geschikt voor uiteenlopende bedrukkingen doordat het tijdens het printproces relatief eenvoudig kan worden gepositioneerd. Een rubber plaat kan bijvoorbeeld worden voorzien van een logo, technische instructie, productcode of andere markering.

Ook reeds uitgesneden rubber onderdelen kunnen worden bedrukt. Bij gevormde onderdelen hangt de mogelijkheid vooral af van de bereikbaarheid en vlakheid van het oppervlak waarop moet worden geprint.

Voor onderdelen die eerst nog op maat moeten worden geproduceerd zijn er daarnaast mogelijkheden voor rubber maatwerk.

Rubber bedrukken voor technische toepassingen

In technische en industriële toepassingen wordt rubber niet alleen bedrukt voor uitstraling. Een opdruk kan ook worden gebruikt om onderdelen te identificeren of informatie direct op het product zichtbaar te maken.

Voorbeelden zijn:

• artikel- en serienummers;
• montage-instructies;
• pictogrammen en waarschuwingen;
• maat- en typeaanduidingen;
• QR-codes en identificatiecodes;
• bedrijfsnamen en logo's.

Rechtstreeks printen kan in bepaalde toepassingen een alternatief zijn voor een los label of sticker, met name wanneer een sticker moeilijk op het rubberoppervlak blijft zitten.

Rubber bedrukken voor buitengebruik

Bij buitengebruik krijgt een bedrukking te maken met meer belasting dan bij een statisch onderdeel binnenshuis. Zonlicht, water, vuil, temperatuurverschillen en reiniging kunnen allemaal invloed hebben op de levensduur van de print.

Daarom moet bij buitengebruik niet alleen naar het uiterlijk van de bedrukking worden gekeken, maar ook naar de combinatie van rubber, inkt, hechting en mechanische belasting.

Rubberen spatlappen bedrukken

Een toepassing waarbij bedrukking en rubber samenkomen is de rubberen spatlap. Spatlappen kunnen worden voorzien van een bedrijfslogo, bedrijfsnaam, tekst of grafisch ontwerp.

Dit wordt onder andere toegepast op vrachtwagens, trailers, bedrijfswagens, bestelwagens en aanhangwagens. Door het relatief grote vlakke oppervlak is een spatlap geschikt voor een duidelijk zichtbaar logo of bedrijfsnaam.

Wanneer naast de bedrukking ook afwijkende afmetingen nodig zijn, zijn spatlappen op maat een mogelijkheid.

Een bedrukte spatlap wordt tijdens gebruik relatief zwaar belast. Water, modder, zand, steenslag, beweging en schoonmaken kunnen invloed hebben op de levensduur van de bedrukking. De geschikte printmethode moet daarom passen bij deze toepassing.

Hoe lang blijft een print op rubber goed?

Er is geen vaste levensduur die voor iedere bedrukking op rubber geldt. Een onderdeel dat vrijwel niet beweegt en binnen wordt gebruikt stelt heel andere eisen dan een flexibel rubber onderdeel dat voortdurend buiten wordt belast.

De levensduur wordt onder andere bepaald door:

• het type en de samenstelling van het rubber;
• de gebruikte print- of druktechniek;
• de soort inkt;
• de hechting op het oppervlak;
• eventuele voorbehandeling;
• buigen, rekken en wrijving;
• water en weersinvloeden;
• reiniging en chemische belasting.

Voor zwaar belaste toepassingen is een proefbedrukking of hechtingstest daarom vaak verstandig.

Kleine en grote oplages

Het gewenste aantal onderdelen heeft invloed op de meest geschikte productiemethode. Voor enkele stuks, prototypes of steeds wisselende ontwerpen kan digitaal printen interessant zijn.

Bij honderden of duizenden identieke onderdelen kan een seriematige methode zoals zeefdruk economischer worden doordat de vaste voorbereiding over een grotere oplage wordt verdeeld.

Veelgestelde vragen over rubber bedrukken